Triallil izosiyanurat (TAIC) uchta allil qo'sh aloqani o'z ichiga olgan geterosiklik birikma. Sanoatda o'zaro bog'lovchi vosita, vulkanizatsiya yordami va radiatsiya sezgirligi sifatida keng qo'llaniladi va kauchuk vulkanizatsiya, plastmassa o'zaro bog'lash, kompozit materiallarni mustahkamlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Uning asosiy vazifasi er-xotin bog'lanishlarni qo'shish reaktsiyasi orqali uch o'lchovli tarmoq strukturasini shakllantirish, materialning issiqlikka chidamliligini, mexanik kuchini va qarish qarshiligini oshirishdir.
Turli xil dastur stsenariylarida foydalanish uchun harorat oralig'i
TAICdan foydalanish uchun harorat diapazoni qat'iy qiymat emas va maxsus dastur tizimi va qayta ishlash texnologiyasi asosida aniqlanishi kerak. Oddiy stsenariylar uchun quyidagi harorat diapazonlari keltirilgan:
1. Kauchuk vulkanizatsiya tizimi
Suyuq TAIC ko'pincha tabiiy kauchuk (NR), stirol butadien kauchuk (SBR), etilen propilen dien monomeri (EPDM) uchun mos keladigan vulkanizatsiya tizimi sifatida peroksidlar (masalan, DCP, BPO) bilan birlashtiriladi.
-Sulfatlanish harorati: odatda 140 daraja va 180 daraja orasida. Misol uchun, EPDM kauchuk DCP (diizopropilbenzol peroksid) va TAIC bilan birlashtirilganda, vulkanizatsiya harorati odatda 160 ° C dan 170 ° C gacha tanlanadi. Bu haroratda DCP ning yarim umri taxminan 1 daqiqani tashkil qiladi va TAIC ning allil qo'sh bog'lanishi tezda o'zaro bog'lanish tarmoqlarini hosil qiladi; Agar harorat 140 darajadan past bo'lsa, reaktsiya tezligi juda sekin va o'zaro bog'lanish samaradorligi past; 180 darajadan yuqori bo'lsa, bu TAIC parchalanishiga olib kelishi mumkin (parchalanish harorati taxminan 220 daraja, lekin yuqori harorat osongina nojo'ya reaktsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin) yoki kauchuk degradatsiyasiga olib kelishi mumkin.
-Istisno: Past haroratli vulkanizatsiya tizimlarida (masalan, ba'zi maxsus kauchuklar) past parchalanish haroratiga ega bo'lgan peroksidlarni tanlab (masalan, TBHP) TAIC ish haroratini 120 daraja ~ 140 darajaga kamaytirish mumkin.
2. Plastik xoch{1}}bog'lanish maydoni
Suyuq TAIC PVX, pe, PP va boshqalar kabi plastmassalarni o'zaro bog'lash modifikatsiyasi uchun materialning issiqlikka chidamliligi va emirilish qarshiligini oshirish uchun ishlatiladi:
-PVX xoch-bog'lash: o'zaro{2}}bog'langan PVX kabel materiallarini peroksidlar bilan birgalikda ishlab chiqarishda ishlov berish harorati 160 darajadan 190 darajagacha bo'ladi. Bu haroratda PVX toʻliq eriydi va TAIC va peroksid birgalikda ishlanib, oʻzaro{6}}bogʻlangan struktura hosil qiladi, bu esa kabel materiallaridan uzoq muddatli foydalanish haroratini-70 darajadan 90 darajadan yuqoriga oshiradi.
-PE nurlanishining oʻzaro bogʻlanishi: TAIC radiatsiya sezgirlashtiruvchisi boʻlib xizmat qiladi va nurlanish jarayonining harorati odatda xona harorati va 80 daraja orasida boʻladi (PE erishi va deformatsiyasining oldini olish uchun). Nurlanishdan so'ng, qolgan er-xotin aloqalarning reaktsiyasini va to'liq o'zaro bog'lanishni rag'batlantirish uchun 100 darajadan 120 darajagacha issiqlik bilan ishlov berish kerak.
3. Kompozit materiallarni mustahkamlash
Shisha tolali plastmassa (FRP) yoki qatronlar asosidagi kompozit materiallarda TAIC to'yinmagan poliester qatroni bilan birgalikda o'zaro bog'lovchi vosita sifatida ishlaydi:
-Qoyish harorati: odatda 80 dan 150 darajagacha. Misol uchun, qo'lda yotqizish jarayonida TAIC xona haroratida (25 daraja ~ 40 daraja) qattiqlashganda qatronlar o'zaro bog'lanishini tezlashtirishi mumkin; Siqilgan kalıplama paytida, qattiqlashuv vaqtini qisqartirish va kompozit materialning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun harorat 120 daraja ~ 150 darajaga ko'tariladi.
TAIC o'zaro bog'lovchi agentidan foydalanish uchun harorat diapazoni dastur stsenariysiga qarab o'zgaradi, yadro diapazoni 120 ° ~ 190 ° dir: kauchuk vulkanizatsiyasi asosan 140 ° ~ 180 ° gacha, plastik o'zaro bog'lanish 160 ° ~ 190 ° orasida va kompozit materialning qattiqlashishi 80 ° dan 115 ° gacha. Haroratni nazorat qilish o'zaro bog'lanish tizimi, substrat xususiyatlari va jarayon talablari bilan birlashtirilishi kerak, bunda saqlash vaqtida 0 daraja ~ 30 daraja barqarorlikni saqlab turish kerak. O'rtacha haroratni tanlash TAIC ning o'zaro bog'liqlik ta'sirini maksimal darajada oshirish va material xususiyatlarini yaxshilashning kalitidir.